我14岁第一次能卖多少钱

<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><small id="u60k2"></small></acronym>

邢臺歐邦機械制造有限公司  
地址:河北省邢臺市任縣邢灣工業區
聯系人:陳經理
手? 機:13722915946
銷售熱線:0319-7588811
傳? 真:0319-7588811
E-mail:1032348634@qq.com
?

拋光機拋光過程中有哪些常見問題?

時間:2019-09-02 17:39 點擊:

拋光機拋光過程中常見問題的解決方法是什么,本文我們就來探討了解。

(1)拋光過度

在日常拋光過程中遇到的問題就是“拋光過度”,就是指拋光的時間越長,模具表面的質量就越差。發生拋光過度有二種現象:即是“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發生于機械拋光。

(2)工件出現“橘皮”的原因

不規則粗糙的表面被稱為“橘皮”,產生“橘皮”有許多的原因,常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大及拋光時間過長是產生“橘皮”的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些,相對較軟的鋼材容易發生拋光過度,研究證明產生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。

拋光機拋光過程中有哪些常見問題?

(3)消除工件“橘皮”的措施

當發現表面質量拋得不好時,許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間,這種作法往往會使表面的質量變得更差??刹捎靡韵碌姆椒ㄈパa救:把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級,然后進行研磨,拋光的力度要比先前的低一些。以低于回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除,在拋光前使用細的砂號進行研磨,直到達到滿意的效果,以較輕的力度進行拋光。

(4)工件表面“點蝕”形成的原因

由于在鋼材中有些非金屬的雜質,通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點蝕,產生“點蝕”的主要因素有以下幾點:

1) 拋光的壓力過大,拋光時間過長

2) 鋼材的純凈度不夠,硬性雜質的含量高。

3) 模具表面生銹。

4) 黑皮料未清除

我14岁第一次能卖多少钱
<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><center id="u60k2"></center></acronym>
<acronym id="u60k2"><small id="u60k2"></small></acronym>